لوھ جي لوھ تار جي صنعتي پيداوار لاء طريقو

وڏي coil جي پيداوار عمللوهي تارنسبتا سادو آهي.صاف ڪرڻ کان پوءِ تار کي پهريون ڀيرو اليڪٽروپليٽنگ سلوشن ۾ وجھو وڃي ٿو.يقينن، پلاٽنگ حل ۾ زن آڪسائيڊ، اسٽيل جو هڪ سڌو وهڪرو، پليٽنگ حل ۾ هڪ ٻي زنڪ پليٽ هجڻ گهرجي.زنڪ اسٽيل جي مٿاڇري تي هڪ ماليڪيول جي طور تي منتقل ڪيو ويندو آهي.جيڪڏهن اهو هڪ روشن ۽ خوبصورت رنگ ڏيکاري ٿو، تار زنڪ سان ڍڪيل آهي.

لوھ جي تار جي حفاظتي مدت لوھ جي لوھ جي ٿلهي سان ويجھي لاڳاپيل آھي.عام طور تي، زنڪ پرت جي ٿلهي کي خشڪ مکيه گئس ۽ اندروني ايپليڪيشنن ۾ تمام گهڻو هجڻ گهرجي، پر سخت ماحول ۾.تنهن ڪري، لوڻ واري پرت جي ٿلهي جي چونڊ ۾، ماحول جي اثر کي ڌيان ڏيڻ گهرجي.جيڪڏھن لوھ جي لوھ تار جي مختلف قطرن جي شين جي ضرورت آھي، مواد جي چونڊ ۽ ڪوٽنگ کي مناسب طور تي ڪنٽرول ڪيو وڃي.

اسان جي ملڪ جي صنعت خام مال جي طور تي سٺي معيار سان گهٽ ڪاربان اسٽيل چونڊيندي آهي، ۽ پوءِ ڊرائنگ، لوهي سازي ۽ ٻين عملن ذريعي معيار جي لوهي تار ٺاهي ٿي.هاڻي جي پيداوار ٽيڪنالاجيلوهي تارمصنوعات گرم پليٽ ۽ طريقن جي ٻن قسمن جي electroplating ۾ ورهائي سگهجي ٿو.ڪو مسئلو ناهي جيڪو چونڊيو ويو آهي، اهو ساڳيو آپريٽنگ وضاحتن جي مطابق ڪيو وڃي، جيئن بهتر شين جي پيداوار کي يقيني بڻائي سگهجي.پلاٽ ڪرڻ کان اڳ 1034mpa کان وڌيڪ tensile طاقت سان اهم ۽ اهم حصن لاءِ، دٻاءُ کي 1 ڪلاڪ کان وڌيڪ 200 ± 10 ℃ تي ڇڏڻ گهرجي ۽ پليٽ ڪرڻ کان اڳ 140 ± 10 ℃.
صفائي لاءِ استعمال ٿيندڙ صفائي واري ايجنٽ ڪوٽنگ جي چپن تي ڪو اثر ناهي ۽ بنيادي مواد تي ڪو به سنکنرن ناهي.تيزابي چالو ڪرڻ تيزابي چالو حل ڪرڻ جي قابل هجڻ گهرجي corrosion مصنوعات ۽ آڪسائيڊ فلم کي حصن جي مٿاڇري تان هٽائڻ جي بغير ميٽرڪس جي وڌيڪ سنکنرن جي.زنڪ پلاٽنگ زنڪيٽ يا ڪلورائڊ سان زنڪ پلاٽ ٿي سگھي ٿي ۽ ڪوٽنگ حاصل ڪرڻ لاءِ مناسب اضافو استعمال ڪيو وڃي جيڪو ھن معيار جي ضرورتن کي پورو ڪري.هلڪو پلاٽنگ کان پوء، هلڪو علاج ڪيو ويندو آهي.ھائڊروجن ھٽائڻ جي ضرورت ھائڊروجن ھٽائڻ کان پوءِ غير فعال حصن کي ختم ڪيو وڃي.1% H2SO4 يا 1% هائيڊروڪلورڪ اسيد سان چالو ٿيڻ کان اڳ 5 ~ 15s لاءِ.